從事熱處理生產(chǎn)的人應(yīng)當(dāng)維護(hù)好所用的淬火介質(zhì)。一般的管理工作包括：防止介質(zhì)受污染、保證冷卻系統(tǒng)能正常工作、按要求控制好液溫、水性介質(zhì)要經(jīng)常檢測(cè)和控制其濃度，以及定期檢測(cè)淬火介質(zhì)的冷卻特性等，應(yīng)當(dāng)注意以下幾件事：

  1、在新倒入淬火介質(zhì)前，特別是在舊的淬火槽中做整槽更換時(shí)，一定要把淬火槽和冷卻系統(tǒng)認(rèn)真清洗干凈。一些單位圖省事，在淬火油做整槽更換時(shí)，只把原來的舊油大致放干，便將新油倒入槽中。原來沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及殘留在冷卻系統(tǒng)中的油污，都一齊混進(jìn)新油中。其結(jié)果，一槽新油就給污染了。淬火出來的工件污跡斑斑，清洗十分困難。

  2、如果發(fā)現(xiàn)淬火油變得容易著火，要趕快找出原因并加以解決。原因之一是油中進(jìn)了水，尤其是用熱油的場(chǎng)合。原因之二是在油溫測(cè)量或顯示上出了故障，實(shí)際油溫遠(yuǎn)高于顯示的油溫。此外，油中混入了低閃點(diǎn)、易揮發(fā)的油液，也容易著火。

  3、防止加熱爐內(nèi)的碳黑污染淬火油。滲碳與碳氮共滲爐內(nèi)難免產(chǎn)生碳黑。這些碳黑進(jìn)入淬火油中，會(huì)對(duì)油造成污染。少量碳黑逐漸積累，首先損害的是淬火工件的光亮性，隨后影響油的冷卻特性。碳黑粒子非常小，又多懸浮在油中，一般不可能用過濾和沉降的辦法加以分離。定期燒掉加熱爐內(nèi)結(jié)存的碳黑，是現(xiàn)行的最好解決辦法。

  4、對(duì)使用中介質(zhì)變質(zhì)和整槽更換問題的看法。水性和油性介質(zhì)都有一定的壽命。到時(shí)候都應(yīng)當(dāng)做整槽更換。

  影響油性介質(zhì)壽命長(zhǎng)短的主要因素是油的使用溫度高低、淬火工件的總表面積大小、油的品質(zhì)好壞和外來污染等情況。油的使用溫度(應(yīng)當(dāng)包括油的平均溫度和工件淬入后的溫升程度)越低，油的使用壽命越長(zhǎng);淬火工件的總表面積越大，油的壽命越短。用于小型工件的淬火油，壽命很短，因?yàn)樗幚砉ぜ挝恢亓康目偙砻娣e非常之大;而處理大型工件用的淬火油，由于所處理工件單位重量的總表面積相當(dāng)小，加上淬火次數(shù)少，使用壽命就非常長(zhǎng)。油品的質(zhì)量，包括所用基礎(chǔ)油和添加劑的品質(zhì)。同樣的使用條件，品質(zhì)差的油只能用幾個(gè)月，而品質(zhì)好的常常可以用好幾年。此外，外來污染，尤其是水的進(jìn)入和碳黑的積累，對(duì)油的使用壽命也有很大的影響。

  水性淬火介質(zhì)的壽命長(zhǎng)短，最主要的影響是介質(zhì)的種類。比如，聚乙烯醇類的淬火介質(zhì)，一般壽命不超過幾個(gè)月;而PAG類的介質(zhì)，一般多可以使用幾年。外來污染對(duì)水性介質(zhì)的壽命長(zhǎng)短影響也很大。因此，水性介質(zhì)的維護(hù)管理比油性介質(zhì)更應(yīng)受到重視，也更費(fèi)事。PAG淬火液可以通過去污處理而延長(zhǎng)其整槽更換時(shí)間。

  不管是水性還是油性介質(zhì)，使用中都會(huì)逐漸變質(zhì)，同時(shí)也都會(huì)受到污染。變質(zhì)產(chǎn)物和外來污染物逐漸積累，都會(huì)影響到介質(zhì)的使用性能。使用到一定時(shí)間后，都應(yīng)當(dāng)做整槽更換。據(jù)知，除只用于大型工件淬火的油外，大量處理一般中小型基礎(chǔ)件的場(chǎng)合，國(guó)內(nèi)外淬火油的使用壽命一般不超過三、五年。如果不做去污處理，就是PAG淬火介質(zhì)的整槽更換時(shí)間一般都比三、五年要短。到了應(yīng)當(dāng)整槽更換的時(shí)候就做整槽更換，往往能保證熱處理質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、簡(jiǎn)化管理并減少介質(zhì)消耗量，從而能降低生產(chǎn)成本。